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　　一般情況下，點(diǎn)焊機(jī)焊接不牢也是比較常見的問題，在解決這類問題之前，我們一定要找出是什么原因造成這種故障?

　　一、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)過熱

　　1.檢查電極座和機(jī)體之間的絕緣電阻是否差，引起局部短路。

　　2.檢查供水壓力、水流量、供水溫度是否合適，系統(tǒng)是否堵塞污垢，冷卻不良導(dǎo)致電極臂等過熱。

　　3.檢查銅軟連接、電極頭等接觸面是否氧化嚴(yán)重，導(dǎo)致接觸電阻增大，發(fā)熱嚴(yán)重。

　　4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

　　二、在焊接過程中不應(yīng)有的飛濺

　　1.檢查電流是否過大或過小。

　　2.焊接工件強(qiáng)度不足，焊接時(shí)電流越來越小，焊接不牢固。

　　三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成

　　1.未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷非常危險(xiǎn)，會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

　　2.調(diào)整焊接調(diào)整參數(shù)。如果確認(rèn)參數(shù)沒有問題，有必要檢查主電源電源是否足夠，焊接變壓器是否損壞等。